「うちは昔から1時間○千円でやってきた」。長く工場を続けてきた社長ほど、加工賃を経験と勘で決めています。ところが、ここ数年で電気代も材料も人件費も上がりました。昔決めた1時間の単価のままでは、気づかないうちに赤字の仕事が増えているかもしれません。
うちの原価と値段、値上げできる状態になっている？
値上げ準備度チェック（全8問・約2分・登録なし）→この記事では、1時間あたりいくらで受ければ赤字にならないか（時間単価）を、決算書の数字だけで出す方法をまとめました。難しい言葉はできるだけ使わず、計算例と入れ忘れやすい費用、急ぎの仕事の割増の考え方まで説明します。数字を入れるだけの無料の計算ツールも用意しています。なお、この時間単価は業界では「アワーレート」や「チャージ」とも呼ばれます。
この記事の結論（最終更新：2026年10月23日）
- 1時間あたりの加工賃（時間単価）は「（年間の人件費＋年間の製造経費）÷ 年間に加工に使える時間」で計算します。
- よくある間違いは、給料だけを就業時間で割ること。電気代・減価償却・工場の家賃などの固定費と、段取りや待ち時間で加工に使えない時間を入れないと、レートが低く出ます。
- 例：5人の工場で人件費2,500万円・製造経費1,500万円・稼働率80％なら、原価のアワーレートは約5,556円。利益10％を乗せると約6,173円です。
- 急ぎの仕事は、残業代や段取り替えのぶん費用が増えます。割増料金を決めておくか、受ける件数を絞ります。
1時間あたりの加工賃の計算式（アワーレートの出し方）
1時間あたりの加工賃（時間単価）の計算式
1時間あたりの加工賃 ＝（年間の人件費 ＋ 年間の製造経費）÷ 年間に加工に使える時間
年間に加工に使える時間 ＝ 人数 × 1人あたりの就業時間 × 稼働率
| 項目 | 入れるもの | どこで分かるか |
|---|---|---|
| 年間の人件費 | 現場の人の給料・賞与・社会保険料（会社負担分） | 決算書の労務費、給与台帳 |
| 年間の製造経費 | 電気代、機械の減価償却費、工場の家賃、消耗品・工具代、修繕費など | 決算書の製造原価報告書 |
| 人数 | 実際に加工をしている人（社長が現場に入るなら含める） | — |
| 就業時間 | 1人あたり年間の就業時間（例：8時間×225日＝1,800時間） | 勤怠記録 |
| 稼働率 | 段取り・待ち・手直しを除いて、加工に使える時間の割合 | 作業日報（なければ70〜80％で仮置き） |
計算例：5人の町工場の場合
| 項目 | 計算 | 金額・時間 |
|---|---|---|
| 年間の人件費 | — | 2,500万円 |
| 年間の製造経費 | — | 1,500万円 |
| 費用の合計 | 2,500万円＋1,500万円 | 4,000万円 |
| 加工に使える時間 | 5人×1,800時間×80％ | 7,200時間 |
| 原価のアワーレート | 4,000万円÷7,200時間 | 約5,556円 |
| 見積用のアワーレート（利益10％） | 5,556円÷（1−0.1） | 約6,173円 |
加工時間が1個30分の部品なら、加工賃は約3,087円（見積用レート6,173円×0.5時間）。ここに材料費と外注費を足したものが見積の土台になります。原価のアワーレート5,556円を下回る加工賃で受けると、固定費を回収できず赤字になります。
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単価が低く出てしまう、3つの入れ忘れ
1．電気代・減価償却などの固定費を入れていない
給料だけで計算すると、レートは実際の半分くらいに出ることもあります。上の例でも、人件費だけなら約3,472円で、製造経費を入れた5,556円とは2千円以上の差があります。電気代は2026年も上がっているので、毎年決算のたびに見直すのがおすすめです。
2．加工に使えない時間を引いていない
段取り替え、材料待ち、検査、手直しの時間は、加工賃をいただけない時間です。就業時間をそのまま分母にすると、レートは低く出ます。私が営業で回っている町工場でも、忙しい時期と暇な時期の差が大きい会社は少なくありません。暇な時期の時間も1年分の費用で割ることを忘れないようにします。
3．社長や事務の人件費を入れていない
見積や段取りを担う社長、事務の人件費も、工場を回すために必要な費用です。現場の人数に入れない場合でも、費用の側には含めておきます。
急ぎの仕事は、割増を決めておく
「明日までに何とか」という急ぎの仕事は、残業代や、ほかの仕事の段取りを崩す手間がかかります。いつものレートで受けると、そのぶん利益が消えます。急ぎの割増率をあらかじめ決めておき、見積書に「特急対応」として分けて書くと、取引先にも説明しやすくなります。
私自身、営業の担当を引き継いだとき、売上の小さい取引先からの「当日中に持ってきて」という急ぎの配達を原則お断りし、配達を週1回にまとめました。1回の配達のために営業車を出すと、粗利10％前後の商品ではほとんど利益が残らないからです。急ぎに応えること自体は大切ですが、費用がかかることを数字で分かったうえで受ける。これは加工の仕事でも同じです。
勘で決めてきた単価を、数字で残しておく
長年の経験で決めた単価は、社長の頭の中にしかありません。社長が現場に立っているうちは困りませんが、いずれは誰かに見積を任せる日が来ます。息子さんが継ぐかどうかまだ分からない、社員に任せるか、会社ごと引き継いでもらうかも決めていない。そんな社長も多いのではないでしょうか。
どの道を選ぶにしても、「うちは1時間いくらで受けている。理由はこの計算だ」という紙が1枚あれば、後を任された人が見積で迷いません。会社を引き継いでもらう話になったときも、利益の出る値段で仕事をしている会社は、相手にとって安心材料になります。まずは今年の決算書で一度計算して、その紙を見積の書類と一緒にしまっておくことをおすすめします。
筆者の考え：積算しているのに儲からない理由
見積のたびに積算はしているのに、なぜか利益が残らない会社は少なくありません。原因の多くは、レートそのものが低いか、そこに適正な利益を乗せていないことです。アワーレートを固定費まで含めて出し直し、利益を乗せた見積用のレートを決める。これだけで、どの仕事が赤字だったかが見えるようになります。詳しくは「積算はしているのに、なぜか儲かっていない会社の話」に書いています。
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よくある質問
Q1．アワーレートの計算式は？
（年間の人件費＋年間の製造経費）÷年間に加工に使える時間です。加工に使える時間は、人数×1人あたりの就業時間×稼働率で出します。
Q2．アワーレートの目安はいくらですか？
会社の設備や人件費で大きく変わるため、一律の目安はありません。たとえば5人の工場で人件費2,500万円・製造経費1,500万円・稼働率80％なら、原価のアワーレートは約5,556円、利益10％を乗せた見積用は約6,173円です。
Q3．アワーレートに電気代は入れますか？
入れます。電気代、機械の減価償却費、工場の家賃、工具・消耗品代などの製造経費を人件費に足してから時間で割ります。給料だけで計算すると、レートが実際よりかなり低く出ます。
Q4．稼働率はどれくらいで計算すればいいですか？
段取り・待ち・手直しを除いて、加工に使える時間の割合です。作業日報で実際の割合を出すのが理想ですが、記録がなければ70〜80％で仮置きして、あとで見直します。
まとめ
アワーレートは、人件費だけでなく固定費まで含めた1年分の費用を、実際に加工に使える時間で割って出します。原価のレートを下回る加工賃は赤字。そこに利益を乗せた見積用のレートを決め、急ぎの割増も決めておく。この3つがそろうと、「いくらで受けるか」に迷わなくなり、値上げの根拠としても使えます。
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計算例の数字は説明のための例です。筆者の体験は機械工具商社の営業としてのもので、特定の会社名・取引先名は記載していません。（2026年10月22日時点）
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